1. Processus et principe de travail
Lefournaise électrique au mazout convertit principalement l'énergie électrique en énergie thermique grâce àéléments chauffants électriques(comme les tubes de chauffage électrique). Ces éléments chauffants électriques sont installés à l’intérieur de la chambre de chauffage du four à huile thermique. Lorsque l'appareil est sous tension, l'huile caloporteuse autour de l'élément chauffant absorbe la chaleur et la température augmente. L'huile de transfert de chaleur chauffée est transportée vers la chemise ou le serpentin du récipient de réaction via une pompe de circulation. La chaleur est transférée aux matériaux à l'intérieur du réacteur par conduction thermique, provoquant une augmentation de la température des matériaux et complétant le processus de chauffage. Ensuite, l'huile de transfert de chaleur à température réduite retournera au four à huile de transfert de chaleur de chauffage électrique pour être réchauffée, et ce cycle continuera à fournir de la chaleur à la bouilloire de réaction.
2. Avantages :
Propre et respectueux de l'environnement : le four à mazout à transfert de chaleur à chauffage électrique ne produira pas de gaz d'échappement de combustion pendant le fonctionnement, ce qui est très bénéfique pour certains endroits ayant des exigences élevées en matière de qualité de l'air, tels que les laboratoires, les ateliers propres et le chauffage des bouilloires de réaction. Par exemple, dans les laboratoires de recherche et développement des sociétés pharmaceutiques, l'utilisation de fours à huile thermique chauffés électriquement peut éviter l'interférence des produits de combustion sur les réactions d'analyse et de synthèse de la composition des médicaments, et ne produira pas de gaz à effet de serre ni de gaz nocifs tels que le dioxyde de carbone et dioxyde de soufre, qui répond aux exigences de protection de l'environnement.
Contrôle de la température de haute précision : le chauffage électrique peut permettre une régulation plus précise de la température. Grâce à des instruments avancés de contrôle de la température, la température de l'huile de transfert de chaleur peut être contrôlée dans une très petite plage de fluctuation, atteignant généralement une précision de± 1 ℃voire plus. Lors du chauffage des cuves de réaction dans le domaine de la chimie fine, un contrôle de température de haute précision est crucial pour garantir la cohérence de la qualité et des performances des produits.
Installation facile : la structure de la fournaise au mazout à transfert de chaleur pour chauffage électrique est relativement simple et ne nécessite pas de brûleurs complexes, de systèmes d'alimentation en carburant et de systèmes de ventilation comme les fours à mazout à transfert de chaleur au mazout ou au gaz. Pour certaines petites entreprises ou projets de chauffage temporaires avec un espace limité, l'installation de fours électriques à huile thermique à côté de la bouilloire de réaction est plus pratique, économisant beaucoup d'espace et de temps d'installation.
Bonnes performances de sécurité : le four à mazout à transfert de chaleur électrique n'a pas de flammes nues, ce qui réduit les risques d'incendie. Pendant ce temps, le système est généralement équipé de divers dispositifs de protection de sécurité, tels qu'une protection contre la surchauffe, une protection contre les fuites, etc. Lorsque la température de l'huile caloporteuse dépasse la limite supérieure définie de la température de sécurité, le dispositif de protection contre la surchauffe coupe automatiquement le alimentation électrique pour empêcher l'huile caloporteuse de surchauffer, de se décomposer ou même de prendre feu ; Le dispositif de protection contre les fuites peut rapidement couper le circuit en cas de fuite, garantissant ainsi la sécurité des opérateurs.
3. Demande :
Industrie chimique : dans les réactions de synthèse chimique, telles que la production de composés organosiliciés de haute pureté, la température de réaction est strictement requise et les impuretés ne peuvent pas être mélangées pendant le processus de réaction. Le four à huile thermique à chauffage électrique peut fournir une source de chaleur stable et sa méthode de chauffage propre n'introduit pas d'impuretés de combustion, garantissant ainsi la pureté du produit. Et la température peut être contrôlée en fonction de l'étape de réaction, par exemple en contrôlant la température entre 150 et 200°C.℃en phase de synthèse de monomères organosiliciés et 200-300℃en phase de polymérisation.
Industrie pharmaceutique : Pour la réaction de synthèse des principes actifs des médicaments, de petits changements de température peuvent affecter la qualité et l'efficacité des médicaments. Le four à huile thermique à chauffage électrique peut répondre aux exigences de contrôle de température de haute précision des récipients de réaction pharmaceutique. Par exemple, lors du chauffage des récipients de réaction utilisés dans la production de médicaments anticancéreux, le contrôle de la température peut garantir l'exactitude de la structure moléculaire du médicament et améliorer son efficacité. Dans le même temps, les caractéristiques environnementales du four à mazout de chauffage électrique et de transfert de chaleur sont également conformes aux normes environnementales strictes de l'industrie pharmaceutique.
Industrie alimentaire : Dans la synthèse et la transformation d'additifs alimentaires, tels que la production d'émulsifiants, d'épaississants, etc., le chauffage en cuve de réaction est utilisé. La méthode de chauffage propre du four à huile thermique à chauffage électrique peut éviter les substances nocives générées par la combustion des matières premières alimentaires contaminantes, garantissant ainsi la sécurité des aliments. Et la température de chauffage peut être contrôlée, par exemple, lors du chauffage de la cuve de réaction pour produire de la gélatine, en contrôlant la température dans une plage appropriée (telle que 40 à 60 °C).℃), la qualité et les performances de la gélatine peuvent être garanties.
Heure de publication : 20 décembre 2024
