1. Processus et principe de fonctionnement
Lefournaise électrique au mazout convertit principalement l'énergie électrique en énergie thermique paréléments chauffants électriques(tels que les tubes chauffants électriques). Ces éléments chauffants électriques sont installés à l'intérieur de la chambre de chauffe du four à huile thermique. À la mise sous tension, l'huile caloporteuse autour de l'élément chauffant absorbe la chaleur et sa température augmente. L'huile caloporteuse chauffée est transportée vers l'enveloppe ou le serpentin de la cuve de réaction par une pompe de circulation. La chaleur est transférée aux matériaux à l'intérieur du réacteur par conduction thermique, ce qui entraîne une élévation de température des matériaux et complète le processus de chauffage. Ensuite, l'huile caloporteuse, à température réduite, retourne au four à huile caloporteuse électrique pour être réchauffée, et ce cycle continue d'alimenter la cuve de réaction en chaleur.
2. Avantages :
Propre et respectueux de l'environnement : le four à huile thermique à chauffage électrique ne produit pas de gaz d'échappement de combustion pendant son fonctionnement, ce qui est très avantageux pour certains lieux exigeant une qualité de l'air élevée, comme les laboratoires, les ateliers de nettoyage et le chauffage de réacteurs. Par exemple, dans les laboratoires de recherche et développement des entreprises pharmaceutiques, l'utilisation de fours à huile thermique à chauffage électrique permet d'éviter l'interférence des produits de combustion avec les analyses de composition des médicaments et les réactions de synthèse, et ne produit pas de gaz à effet de serre ni de gaz nocifs tels que le dioxyde de carbone et le dioxyde de soufre, ce qui répond aux exigences environnementales.
Contrôle de température de haute précision : Le chauffage électrique permet une régulation plus précise de la température. Grâce à des instruments de contrôle de température avancés, la température de l'huile caloporteuse peut être contrôlée avec une très faible variation, atteignant généralement une précision de± 1 °Cou même plus. Lors du chauffage des réacteurs en chimie fine, un contrôle de température de haute précision est essentiel pour garantir la constance de la qualité et des performances du produit.
Installation facile : La structure du four électrique à huile thermique est relativement simple et ne nécessite pas de brûleurs, de systèmes d'alimentation en combustible ni de systèmes de ventilation complexes, contrairement aux fours à huile thermique à huile thermique ou à gaz. Pour certaines petites entreprises ou projets de chauffage temporaires disposant d'un espace limité, l'installation de fours électriques à huile thermique à côté du réacteur est plus pratique, ce qui permet de gagner beaucoup de temps et d'espace.
Bonnes performances en matière de sécurité : le four électrique à mazout ne produit pas de flamme nue, ce qui réduit les risques d'incendie. De plus, le système est généralement équipé de divers dispositifs de protection, tels qu'une protection contre la surchauffe et les fuites. Lorsque la température de l'huile dépasse la limite de sécurité définie, le dispositif de protection contre la surchauffe coupe automatiquement l'alimentation électrique pour éviter toute surchauffe, décomposition ou incendie. Le dispositif de protection contre les fuites coupe immédiatement le circuit en cas de fuite, garantissant ainsi la sécurité des opérateurs.
3. Application :
Industrie chimique : Dans les réactions de synthèse chimique, comme la production de composés organosiliciés de haute pureté, la température de réaction est strictement requise et les impuretés ne peuvent pas être mélangées pendant le processus. Un four à huile thermique à chauffage électrique peut fournir une source de chaleur stable, et son mode de chauffage propre n'introduit pas d'impuretés de combustion, garantissant ainsi la pureté du produit. La température peut être contrôlée en fonction de l'étape de réaction, par exemple entre 150 et 200 °C.°Cau stade de la synthèse de monomères organosiliciés et 200-300°Cau stade de la polymérisation.
Industrie pharmaceutique : Lors de la synthèse des principes actifs des médicaments, de légères variations de température peuvent affecter la qualité et l'efficacité des médicaments. Un four à huile thermique à chauffage électrique répond aux exigences de contrôle de température de haute précision des réacteurs pharmaceutiques. Par exemple, pour le chauffage des réacteurs utilisés dans la production de médicaments anticancéreux, le contrôle de la température permet de garantir l'exactitude de la structure moléculaire et d'améliorer l'efficacité du médicament. Parallèlement, les caractéristiques environnementales du four à huile thermique à chauffage électrique et à transfert de chaleur sont conformes aux normes environnementales strictes de l'industrie pharmaceutique.
Industrie alimentaire : Le chauffage par cuve de réaction est utilisé pour la synthèse et la transformation d'additifs alimentaires, comme la production d'émulsifiants, d'épaississants, etc. Ce procédé de chauffage propre, réalisé par un four électrique à huile thermique, permet d'éviter la contamination des matières premières alimentaires par les substances nocives générées par la combustion, garantissant ainsi la sécurité alimentaire. La température de chauffage peut être contrôlée, par exemple pour la production de gélatine, en la maintenant dans une plage appropriée (par exemple, 40-60 °C).°C), la qualité et les performances de la gélatine peuvent être garanties.
Date de publication : 20 décembre 2024
