- Dispositifs de chauffage efficaces et multifonctionnels, les tubes chauffants à bride sont largement utilisés dans divers secteurs, tels que la chimie, l'agroalimentaire, la pharmacie et l'énergie. Dans différents cas d'application, une attention particulière doit être portée à l'installation, à l'exploitation et à la maintenance afin de garantir la sécurité et la durée de vie.
1. Précautions d'installation
1. Exigences d'immersion
La zone de chauffage dutube chauffantLe four doit être complètement immergé dans le fluide chauffé (eau, huile, solution acido-basique, etc.) et la combustion à sec est strictement interdite. En cas d'installation verticale, il est nécessaire de veiller à ce que le niveau du liquide recouvre toujours la partie chauffante ; en cas d'installation horizontale, il est important de veiller à l'uniformité de la force exercée sur la bride. Pour les fluides en fusion tels que l'asphalte et la paraffine, il est nécessaire de les préchauffer à basse tension jusqu'à leur fusion, puis de les porter à la tension nominale.
2. Sélection de la méthode de connexion
Choisissez des raccords filetés (G1/2 à 2 pouces, adaptés aux faibles puissances) ou des raccords à bride plate (DN10 à DN1200, adaptés aux fortes puissances) en fonction de vos besoins. Le matériau de la bride doit être compatible avec le fluide, comme l'acier inoxydable (tel que 316L), l'alliage de titane, etc. pour les fluides corrosifs.
3. Adaptabilité environnementale
Évitez l'utilisation dans des environnements explosifs, à forte humidité (> 95 %) ou à gaz hautement corrosifs, à moins qu'ils ne soient équipés d'une conception antidéflagrante (comme un indice antidéflagrant d Ⅱ B/C).
2、 Points clés d'exploitation et de maintenance
1. Contrôle de la tension et de la température
La tension de fonctionnement ne doit pas dépasser 10 % de la valeur nominale, sinon elle risque d'endommager le système électrique.tube chauffant. Coopérer avec le système de contrôle de température PID pour surveiller la température du milieu en temps réel et éviter la combustion à sec causée par une surchauffe ou un faible niveau de liquide.
2. Nettoyage et prévention du tartre
Éliminez régulièrement les dépôts de tartre ou de carbone à la surface du tuyau afin d'éviter une diminution de l'efficacité de la dissipation thermique et une surchauffe locale. Lors du nettoyage, coupez l'alimentation et essuyez avec un chiffon doux. Les produits de nettoyage chimiques corrosifs sont interdits.
3. Inspection de l'isolation
Après un stockage à long terme, si la résistance d'isolement est inférieure à 1 MΩ, il doit être séché dans un four à 200 ℃ ou restauré à ses performances par électrification basse tension.
3. Précautions particulières à prendre en cas de scénario
1. Industrie chimique
Lors du chauffage de fluides corrosifs (tels que les acides et les sels fondus), il est nécessaire d'utiliser des matériaux résistants à la corrosion (comme l'Hastelloy) et d'installer des dispositifs antidéflagrants et de protection contre les fuites. Des mesures antidéflagrantes supplémentaires sont requises pour le chauffage des nitrates afin d'éviter tout risque d'explosion à haute température.
2. Système de circulation de liquide
Assurer l'étanchéité des brides dans les récipients fermés pour éviter les fuites de fluide ; les systèmes ouverts nécessitent une attention particulière aux fluctuations du niveau de liquide.
3. Chauffage de l'air ou du gaz
Électriquetubes chauffantsdoivent être disposés uniformément en croix pour garantir que le flux d'air entre entièrement en contact avec la zone de chauffage et éviter une surchauffe locale.
4. Mesures de protection de sécurité
Conception de protection multiple : y compris la protection contre la surchauffe, la protection contre les fuites, la coupure de verrouillage de bas niveau, etc.
Protection du câblage : les bornes de câblage doivent être tenues à l'écart du milieu et de l'humidité, et une force excessive doit être évitée lors du serrage pour éviter le desserrage.
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Date de publication : 03/07/2025
