Chauffage de la salle de peinture

Image vedette du radiateur de la salle de peinture

Brève description :

Le réchauffeur de cabine de peinture répartit uniformément un fil résistif haute température dans un tube à ailettes en acier inoxydable résistant aux hautes températures et remplit les vides avec de la poudre d'oxyde de magnésium cristalline offrant une excellente conductivité thermique et d'excellentes propriétés isolantes. Lorsque le courant traverse le fil résistif haute température, la chaleur générée est diffusée à la surface du tube métallique par l'intermédiaire de la poudre d'oxyde de magnésium cristalline, puis transférée à la pièce chauffée ou au gaz d'air pour assurer le chauffage.

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Détails du produit

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Principe de fonctionnement

Le chauffage pour cabine de peinture est principalement utilisé pour le chauffage de l'air dans les conduits. Ses spécifications sont classées en trois catégories : basse, moyenne et haute température. La structure est généralement réalisée en tôle d'acier pour supporter les tubes électriques afin de réduire les vibrations. Le boîtier de jonction est équipé d'un dispositif de contrôle de surchauffe. Outre la protection contre la surchauffe, un dispositif de sécurité est installé entre le ventilateur et le chauffage. Ce dernier doit être démarré après le ventilateur, avant et après le chauffage. En cas de panne du ventilateur, la pression du gaz de chauffage ne doit généralement pas dépasser 0,3 kg/cm². Si cette pression est supérieure, il est recommandé d'utiliser un chauffage électrique à circulation. Le chauffage au gaz basse température ne doit pas dépasser 160 °C ; le chauffage moyenne température ne doit pas dépasser 260 °C ; le chauffage haute température ne doit pas dépasser 500 °C.

Flux de travail du réchauffeur de conduits d'air

Affichage des détails du produit

Dessin détaillé du réchauffeur de conduit d'air

Aperçu de l'application des conditions de travail

Le radiateur électrique pour séchoir utilise l'énergie électrique pour évaporer l'eau de l'air et l'évacuer, augmentant ainsi la température ambiante pour un séchage rapide des matériaux. Son cœur, un radiateur électrique, chauffe l'air grâce à la chaleur générée par le radiateur pendant son fonctionnement. L'air chaud est ensuite acheminé vers le séchoir par un ventilateur, ce qui permet au matériau séché de se déshydrater progressivement ou d'atteindre la température constante requise.

Un radiateur électrique est un appareil qui convertit directement l'énergie électrique en chaleur, selon le principe de l'effet de résistance. En résumé, il est composé de fils résistifs. Lorsqu'un courant circule à l'intérieur, la chaleur de résistance est générée, convertissant l'énergie électrique en chaleur et chauffant la surface du radiateur. Lors du séchage du matériau, le radiateur chauffe l'air grâce à la chaleur générée pour obtenir l'effet de séchage.

1. Le chauffage électrique est rapide, le temps de préchauffage est court ;

2. Vitesse de séchage rapide, efficacité thermique élevée ;

3. Chaleur uniforme, pas d’angle mort ;

4. Pas de gaz de combustion, pas de pollution de l'environnement.

Principe de fonctionnement du réchauffeur de conduit d'air

Application

Le radiateur électrique à conduit d'air est principalement utilisé pour chauffer le flux d'air requis de la température initiale à la température d'air requise, jusqu'à 500° C. Largement utilisé dans l'aérospatiale, l'industrie de l'armement, l'industrie chimique et de nombreux laboratoires de recherche et de production scientifiques des universités, il est particulièrement adapté au contrôle automatique de la température et aux tests combinés de systèmes et d'accessoires à haut débit et haute température. Ce réchauffeur d'air électrique offre une large gamme d'applications : il peut chauffer n'importe quel gaz et produit un air chaud sec et sans eau, non conducteur, non combustible, non explosif, non corrosif et non polluant, sûr et fiable, et chauffe rapidement et facilement l'espace chauffé.